铆钉机的主要特性是什么

1：铆钉(rivet)机其方便多用，高效（指效能高的）易操作的特点越来越为广大的制造商(又名:生产厂商)客户所接受。铆钉机的主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。铆钉机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。铆钉机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。
铆钉机厂在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。铆钉机常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。
2：铆钉(rivet)机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接(方法:使多个零件相连接的方法)区域，而后由铆接(方法:使多个零件相连接的方法)机完成铆接工艺。
3：可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制（control)左右和前后，Z轴是控制（control)上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。数控铆钉机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据（data)录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。
4：将这些点坐标输入后，数控铆钉机的程序(procedure)就可以运作了，机器的伺服机构（organization)会在程序(procedure)的控制下，带动工件达到我们输入的第一点，在这个位置（position )，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该坐标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。