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铆钉机的主要特性是什么

1:铆钉(rivet)机其方便多用,高效(指效能高的)易操作的特点越来越为广大的制造商(又名:生产厂商)客户所接受。铆钉机的主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。铆钉机冷碾铆接法,就是利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。铆钉机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。
铆钉机厂在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。铆钉机常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动下料,铆接效率高!)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。
2:铆钉(rivet)机按照结构类型可以分为很多种,有滑轨式,也有转盘式,但其原理是大同小异,都是通过设定,使工件位移到铆接(方法:使多个零件相连接的方法)区域,而后由铆接(方法:使多个零件相连接的方法)机完成铆接工艺。
3:可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果,X,Y轴是控制(control)左右和前后,Z轴是控制(control)上下,由此,一个基本的数控结构就确定了。数控铆钉机一般都有个零点,也可以称为基准点,以此点为基准,我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定,这个过程是必须的,而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据(data)录入页面,由此让机器知道如何来铆接那些点,这些点分别在什么地方,高度多少。
4:将这些点坐标输入后,数控铆钉机的程序(procedure)就可以运作了,机器的伺服机构(organization)会在程序(procedure)的控制下,带动工件达到我们输入的第一点,在这个位置(position ),铆接工件应该刚好在铆头的轴线下,此时设备还要对该坐标的Z值,也就是高度值进行计算,确定铆接的进给量,一切准备就续后设备可以开始铆接了。

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